白婉婷把透明的長方形飯盒輕輕地放在李飛麵前，飯盒裏除了青菜，裏麵還有很多牛肉，

  然後，又從粉紅色的布袋裏又拿出一個透明的正方形飯盒和一盒果汁，

  不過，這個透明的正方形飯盒裏麵裝的是油條，

  …

  雖然這早晨比較簡單，但也非常可口，十分符合李飛的口味，吃得津津有味，

  吃完早餐後，李飛感謝白婉婷帶來的早餐…，

  這時，白婉婷給李飛倒了一杯溫水，然後，再默默地收拾著李飛眼前辦公桌上的飯盒，

  …

  吃完白婉婷帶來的早餐後，李飛立即有了精神，根本沒有想睡覺休息的意思，

  於是，李飛就想著工作，想著趕緊把收音機量產的之前準備工作做完，想著還有沒有其它的事情？就這樣，懷著對工作負責的心態，李飛就想起了示波器的問題，

  因為三十家工廠是沒有設置電子工程師買回去後，肯定不知怎樣使用示波器，

  李飛就打電話給示波器的供應商，一定要在這三天內培訓三十家工廠的技術員對示波器的基本操作，

  當然，這隻是對示波器的基本操作，例如如何識別測試信號，以及示波器麵板上的基本功能…

  關於怎麽用示波器對收音機的功能進行具體的測試操作，還是要等收音機處於量產時，李飛再進行對示波器的測試指導，

  …

  一周後，台極電第一個月量產200K的FM芯片到貨，李飛就按照各生產商下單數量進行分配，同時，李飛把生產需要製造測試架的材料，也告知30家工廠需要準備，

  那麽，根據30家工廠的老板郵件的匯報，現在FM芯片，PCB，物料，外殼，測試架材料，一切到位，現在就是等著大批量地量產，

  李飛就一一拜訪，進行生產工藝指導，於是，就先直接前往張老板的工廠，是位於富田區工業園裏一家小廠，員工大約30人，

  張老板很積極地歡迎李飛來到工廠，又是遞煙，又是倒茶…，

  但李飛沒有這閑功夫，直接告知張老板：

  張老板，現在很忙，收音機進入量產階段，我先去你生產車間看看，

  於是，張老板連忙帶李飛去生產車間，

  進入生產車間，這張老板果然有改進，生產車間不再是如同菜市場一樣，亂七八糟，沒有秩序，而是地麵幹淨，物品擺放整齊，區域規劃明確…，

  基本是按照李所製定的生產工藝要求，生產車間要保持整潔，標識明確…，

  首先是生產物料不再是隨便擺放，和其它成品或者物品混合擺放在一起，隨便亂扔，而是在生產車間劃分一個物料存房間，把生產物料放在裏麵，

  並設置專業物控管理員，負責管理物料，對物料進行分類和統計，

  並且，還對物控管理員進行專業培訓，例如要識別電子零件，防止在生產過程中，拿錯電子物料，貼片或者插件在PCB板上，出現不良品，造成返工的現象，

  另外，在生產車間再劃分區域，明確規定擺放半成品和產品的區域，並對區域內產品進行標識。

  …

  李飛對生產車間的環境很滿意，並且，這車間裏的生產線也有很大的改進，雖然不是標準的生產線，隻是用長方形的桌子簡單排列成生產線，但桌麵不再裸漏坑坑窪窪的木板，而是用綠色的橡皮鋪在桌麵上，這樣的話，就可以減少外觀刮花，以及其它因素的不良品。

  另外，地上雖然沒有鋪綠色的靜電漆，但每一個員工都佩戴靜電環，並且每天早上，員工在進行產品組裝之前，需要工藝技術員，對員工佩戴的靜電環的檢測，確定靜電環是否佩戴正確或者靜電環以及損壞，

  ..

  那麽，李飛基本滿意生產車間的環境，雖然說沒有曰本的5S的標準，但基本符合了現代生產車間的標準。

  接著，李飛對工藝的要求，需要設置一個工藝技術員，對產品的質量隨時監控！

  由於張老板工廠比較小，生產員工又比較少，不能專業配備生產工藝技術員，於是，阿亮即是生產技術員，同時，兼任生產工藝技術員，

  這也是合適地安排，因為阿亮作為生產技術員，對線上的不良品進行維修和分析時，也會涉及到工藝生產的問題，所出現的不良品，

  ...

  同時，工藝技術員還要製定生產工藝，提醒員工在生產加工時，一些電子器件的注意事項，

  …

  總之，張老板的工廠是按照李飛編寫的生產和工藝進行改進，基本符合了製定的要求。

  …

  那麽，接下來，如何用示波器對FM收音機的主板進行功能測試，

  收音機主板測試之前，需要製作一個測試架與示波器進行連接...

  而使用測試架對FM收音機主板（也可以稱為PCBA）的功能進行測試，能節省大量地時間，提高測試效率。

  製造測試架需要的材料是：壓克力板、定位柱、頂針、卡片、引線等等。

  ...

  測試過程是：當收音機的PCBA放入測試架的測試位置，然後，用手用力將PCBA壓進壓板扣內閉合，再通過示波器傳輸的信號，來進行測試，測試的結果會在示波器屏幕顯示，是以正弦波呈現的，

  需要說明的是：測試架是靠頂針和壓板扣來固定PCBA，其PCB上在設計時，PCB板邊各一個機械通孔，這個機械通孔就是起固定的作用，通過測試架的固定針，

  同時，測試架的測試針需要接觸到PCBA的測試點上，然後通過示波器的電纜線焊接在測試架的測試針，通過測試針與PCBA上測試點連接，

  (注：在PCB電路板設計時，一般需要添加測試點，方便生產線上對PCBA的功能進行測試)

  當然，需要注意的是：當PCBA因受力不均勻或下壓不到位，易出現測試針與PCBA接觸不良，很大程度上影響測試效率和準確度；

  若用力過大，將PCBA下壓時，PCBA容易變形或損壞，另還容易損壞測試架的測試針，損耗較大。

  所以，製作生產測試架這是一個技術活，需要一些技巧。